在烘干作業中，風機軸承突發卡死將導致全線停產。本文提供一套已驗證的應急處理流程，幫助快速恢復生產，同時避免二次損傷。

　　第一步：安全斷電與降溫

　　1.立即操作：

　　切斷電源并懸掛警示牌

　　關閉進出風閥門，防止熱風回流

　　2.降溫處理：

　　用壓縮空氣對軸承箱強制散熱（禁止直接潑水冷卻）

　　待軸承溫度＜60℃后再操作（約需30-50分鐘）

　　第二步：手動試探性盤車

　　1.工具準備：

　　24寸扳手（匹配主軸鎖緊螺母）

　　銅棒（直徑≥30mm）及木槌

　　2.操作步驟：

　　拆除皮帶/聯軸器防護罩

　　用扳手緩慢嘗試正反轉動主軸（力度≤200N·m）

　　若完全卡死，用銅棒輕擊軸承座振動松脫

　　注意：若強行轉動導致軸頸劃傷，需立即停止并聯系專業維修

　　第三步：臨時潤滑與觀察運行

　　1.應急潤滑：

　　清洗油嘴后注入耐高溫潤滑脂（NLGI 2級）

　　脂量填充軸承腔1/3容積（過量會加劇發熱）

　　2.試機監測：

　　空載運行10分鐘，檢測振動值（應≤7.1mm/s）

　　記錄軸承溫度（正常工況≤75℃）

　　后續處理建議

　　1.48小時內：安排軸承更換（即使暫時恢復運行）

　　2.根本原因排查：

　　檢查潤滑系統是否堵塞

　　測量電機對中偏差（需≤0.05mm）

　　3.預防措施：

　　改用帶溫度傳感器的軸承座

　　每周檢查潤滑脂狀態（發黑/結塊需立即更換）

　　該方案已成功應用于某糧食烘干產線，將停機時間從原需8小時壓縮至2.5小時。大境風機提供24小時技術支援服務，可隨時聯系獲取指導。